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    FONDERIE

    Soucy possède deux installations récentes permettant de fabriquer des produits de haute qualité en fonte grise, ductile, ADI (fonte ductile ausferritique), ainsi qu’en d’autres types de fonte spécialisée. Au sein de ces installations de fonderie, l’entreprise compte la plus grande ligne automatisée de moulage à froid au Canada. Ces équipements lui permettent aussi de fabriquer de l’acier.

    POURQUOI LA FONTE?

    La fonte est aussi forte mais au coût plus faible que l'acier

    Extensible et résistante aux fissures

    Vous êtes créatif? La fonte est versatile

    Nos alliages

    Fonte grise

    La fonte grise est l’alliage le plus communément utilisé grâce à ses propriétés avantageuses ainsi qu’à son coût plus faible. La fonte grise, ou fonte à graphite lamellaire (GL), possède une excellente conductivité thermique, une bonne capacité d’absorption des vibrations ainsi qu’une très bonne usinabilité.

    GRADES D’ALLIAGE

    ASTM A 48 CLASS
    20 à 60 ksi
    En 156 grade
    150 à 350 Mpa
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-100
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-150
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-200
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-250
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-300
    EN-1561 GRADE
    EN-GJL-350

    Nos alliages

    Fonte ductile

    Soucy produit une gamme étendue de fontes ductiles. La fonte ductile, ou fonte à graphite sphéroïdal (GS), est beaucoup plus résistante mécaniquement que la fonte grise. Ce type de fonte est obtenu par l’addition de magnésium. Selon le grade choisi, la fonte ductile peut être résistante aux impacts à basse température, et résistante au fluage et à l’oxydation à haute température. Elle peut aussi détenir la bonne combinaison de résistance mécanique et de ductilité pour votre application.

    GRADES D’ALLIAGE

    ASTM A 536 grade
    60-40-18
    ASTM A 536 grade
    65-45-12
    ASTM A 536 grade
    80-55-06
    ASTM A 536 grade
    100-70-03
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-350-22 (LT)
    EN 1563 grade
    EN-GJS-400-18 (LT)
    EN 1563 grade
    EN-GJS-400-15
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-450-10
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-450-18
    EN 1563 grade
    EN-GJS-500-7
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-500-14
    EN 1563 grade
    EN-GJS-600-3
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-600-10
    EN 1563 grade
    EN-GJS-700-2
    EN 1563 GRADE
    EN-GJS-800-2

    Nos alliages

    Fonte ADI

    La fonte ADI est une forme particulière de fonte ductile obtenue par traitement thermique. Ce type de fonte possède une très forte combinaison de ténacité et de résistance mécanique par sa microstructure très fine appelée « ausferrite ». La fonte ADI s’impose pour des pièces fortement sollicitées cycliquement par sa bonne résistance en fatigue. C’est également un type de fonte plus résistant à l’abrasion que les autres types de fontes graphitiques.

    GRADES D’ALLIAGE

    ASTM A 897 grade
    125-80-10 (269-321 BHN)
    ASTM A 897 grade
    150-110-7 (302-363 BHN)
    ASTM A 897 grade
    175-125-4 (341-444 BHN)
    ASTM A 897 grade
    200-155-1 (388-477 BHN)
    EN 1564 GRADE
    EN-GJS-800-10
    EN 1564 GRADE
    EN-GJS-900-8
    EN 1564 GRADE
    EN-GJS-1050-6
    EN 1564 GRADE
    EN-GJS-1200-3
    EN 1564 GRADE
    EN-GJS-1400-1

    Nos alliages

    Autres alliages

    Soucy peut également produire d'autres types d'alliages selon vos besoins.

    Types d'alliages

    ASTM A148
     
    Chrome moly steel
     
    NI-HARD
     

    PROCÉDÉ
    DE FUSION

    Les installations de Soucy sont équipées de fours à induction autonomes, permettant la coulée de plusieurs classes de fonte dans une même journée. Le système de chargement par électroaimant permet une allocation précise des matières premières entrant dans les fours. Soucy procède à l’analyse chimique de chaque coulé et chacune est ajustée selon ses spécifications.

    Procédés de moulage

    Soucy propose différents types de moulage adaptés aux spécifications du client et aux caractéristiques de la pièce selon ses dimensions et le volume de production requis.

    Moulage sable vert haute pression

    Une ligne de production hautement automatisée à plan de joint horizontal produit des pièces variant de 0,5 à 100 kilogrammes. Cette méthode permet de produire un volume élevé, soit jusqu’à 150 moules à l’heure. La sablerie à la fine pointe de la technologie permet d’assurer une très haute constance et qualité du sable à vert, un facteur clé pour ce type de moulage.

    Ligne de sable à résine (no bake)

    Le procédé de moulage au sable à résine avec liant furane permet une précision dimensionnelle et offre la résistance requise pour des pièces massives. Soucy fabrique ainsi des pièces de fonte de 50 à 5 000 kilogrammes avec une répétitivité élevée et constante jusqu'à six moules à l'heure. Les moules peuvent atteindre des dimensions jusqu'à 2m x 2.6m x 2m pour les lignes automatisées et à 1.25m x 1.5m x 1m pour les lignes semi-automatisées.

    Moulage au sol

    Ce poste de moulage est parfois utilisé pour le développement de nouvelles pièces. Soucy utilise aussi ce processus pour la production de pièces de très grandes dimensions (excédant 2 m x 2 m). La seule limite pour ce poste de moulage est que la pièce incluant son système d’alimentation doit peser moins de 10 000 kg.

    PROCÉDÉS
    DE NOYAUTAGE

    Des formes complexes
    Un haut niveau de précision

    Les installations de Soucy utilisent plusieurs procédés de noyautage différents. Le noyautage permet de créer des vides et des formes complexes avec un haut niveau de précision pour des pièces de petites et grandes dimensions. Que ce soit par le procédé « cold box », par le procédé « Shell » ou par le procédé « No-bake », nos experts utiliseront le type de moulage minimisant le coût d’outillage tout en assurant la qualité des pièces.

    PROCÉDÉS
    DE FINITION

    Pour le processus de finition, Soucy dispose de deux cellules robotisées de meulage pour les pièces de petit format. Pour le procédé de moulage de sable à résine, Soucy propose aussi le meulage manuel sur une cellule bien organisée.

    UN MODÈLE QUI SE DÉMARQUE

    Service de reproduction, de réparation et de modification

    Soucy offre un service de rétro-ingénierie, de reproduction, de réparation et de modification des modèles existants. Des installations modernes et des modeleurs qualifiés permettent aussi la conception de modèles et de systèmes de coulée adaptés à chaque produit afin d'obtenir à tout coup la meilleure qualité.

    DES INSTALLATIONS POUR INNOVER

    dans toutes les gammes et les formats

    Avec ses deux installations de fonderie, Soucy produit des pièces d’un poids allant de 0,5 à plus de 10 000 kilogrammes. Les fonderies sont équipées de cinq fours à induction, dont quatre d’une capacité de six tonnes et un d’une capacité de trois tonnes.