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    FONDERIE

    Soucy possède deux installations récentes permettant de fabriquer des produits de haute qualité en fonte grise, ductile, ADI (fonte ductile ausferritique), ainsi qu’en d’autres types de fonte spécialisée. Au sein de ces installations de fonderie, l’entreprise compte la plus grande ligne automatisée de moulage à froid au Canada.

    POURQUOI LA FONTE?

    La fonte est aussi forte mais au coût plus faible que l'acier

    Extensible et résistante aux fissures

    Vous êtes créatif? La fonte est versatile

    Nos alliages

    Fonte grise

    La fonte grise est l’alliage le plus communément utilisé grâce à ses propriétés avantageuses ainsi qu’à son coût plus faible. Une plus grande quantité de carbone y est ajoutée, ce qui facilite l’usinage et la soudure, en plus de mieux résister à la corrosion et à la déformation à chaud. Ce type d’alliage est malléable à la production, peu importe la complexité de la pièce.

    Formats des pièces

    ASTM A 48 CLASS
    20 à 60
    En 156 grade
    150 à 350
    Spécifications Traction Mpa (Ksi) BHN Dureté
    ASTM A-48
    CL 25 172 (25) 159-223
    CL 30 207 (30) 179-229
    CL 40 276 (40) 197-255
    CL 50 344 (50) 217-269
    CL 55 380 (55) 229-269
     Spécifications  Traction Mpa (Ksi) BHN Dureté
    ASTM A-319
    CL I Type A 172 (25) 175-219
    CL I Type B 200 (29) 179-229
    CL II Type C 241 (35) 190-229

    Nos alliages

    Fonte ductile

    L’ajout de magnésium dans la fonte ductile lui apporte des propriétés mécaniques semblables à celles de l’acier, mais à un coût moindre. Soucy produit une gamme étendue de fontes ductiles qui est plus résistante que la fonte grise. La fonte ductile, ou fonte à graphite sphéroïdal, est résistante aux impacts importants et aux fissures, et comme son nom le dit, ductile (extensible).

    Formats des pièces

    ASTM A 536 grade
    60-40-18
    ASTM A 536 grade
    65-45-12
    ASTM A 536 grade
    80-55-06
    ASTM A 536 grade
    100-70-03
    EN 1563 grade
    EN-GJS-400-18 (LT)
    EN 1563 grade
    EN-GJS-400-15
    EN 1563 grade
    EN-GJS-500-7
    EN 1563 grade
    EN-GJS-600-3
    EN 1563 grade
    EN-GJS-700-2
    Requis ASTM A536 pour la fonte ductile
    Propriété Limites à la traction
    Classe
    60/40/18
    Classe
    65/45/12
    Classe
    80/55/06
    Classe
    100/70/03
    Classe
    120/90/02
    Résistance
    à la traction,
    min, psi
    60 000 65 000 80 000 100 000 120 000
    Résistance
    à la traction,
    min, MPa
    414 448 552 698 827
    Limite d'élasticité,
    min, psi
    40 000 45 000 55 000 70 000 90 000
    Limite d'élasticité,
    min, MPa
    276 310 379 483 621
    Élongation en 2 po or 50 mm,
    min, %
    18 12 6 3 2

    FONTE DUCTILE

    Spécifications Propriétés typiques
    Résistance à la traction
    MPa (Ksi) 
    Limite proportionnalité
    MPa (Ksi)
    Élongation
    (%)
    Dureté Brinnel
    (HB)
    ASTM A-536
    GR 60-40-18 414 (60) 276 (40) 18 170
    GR 65-45-12 448 (65) 310 (45) 12 180
    GR 80-55-06 552 (80) 379 (55) 6 190
    GR 100-70-03 689 (100)  483 (70) 3 220
    ASTM A-395 414 (60) 276 (40) 18 170
    ASTM A-476 552 (80) 379 (55) 7 190
    DIN EN 1563
    EN-GJS-400-18-LT 400 (58) 240 (35) 18 170
    EN-GJS-400-15 400 (58) 250 (36) 15 170
    EN-GJS-500-7 500 (72) 320 (41) 7 190
    EN-GJS-600-3 600 (87) 370 (54) 3 200
    Fonte ductile (S.G.) : BS EN 1563 : 1997 Équivalent
    Classe Résistance à la traction
    N/mm2
    0.2 % limite d'allongement
    N/mm2
    Élongation
    (%)
    Dureté Brinnel
    HB
    BS2789
    1985
    EN-GJS-400-18 400 250 18 <175 400/18
    EN-GJS-400-15 400 250 15 <180  
    EN-GJS-450-10 450 310 10 <212 420/12
    EN-GJS-500-7 500 320 7 170-241 500/7
    EN-GJS-600-3 600 370 3 192-269 600/3
    EN-GJS-700-2 700 420 2 229-302 700/2

    Nos alliages

    Fonte ADI

    La fonte ADI est une forme particulière de fonte ductile obtenue par traitement thermique. Elle performe dans des applications où la combinaison de hautes propriétés mécaniques et de ductilité est essentielle. Elle est utilisée pour des pièces qui subiront des impacts importants puisqu’elle est résistante aux fissures et à la fatigue.

    Formats des pièces

    ASTM A 897 grade
    125-80-10 (269-321 BHN)
    ASTM A 897 grade
    150-11-7 (302-363 BHN)
    ASTM A 897 grade
    175-125-4 (341-444 BHN)
    ASTM A 897 grade
    200-155-1 (388-477 BHN)
    Classe Résistance à la rupture
    Rm (MPa)
    Limite élastique
    Rp0.2 (MPa)
    Élongation
    A % min.
    Dureté Brinell
    (HB)
    ADI 850 850 550 10 269-321
    ADI 1050 1050 700 7 302-363
    ADI 1200 1200 850 4 341-444
    ADI 1400 1400 1100 1 387-477

    Nos alliages

    Alliages spéciaux

    Deux types d'acier

    Acier

    ASTM A148
     
    Chrome moly steel
     

    PROCÉDÉ
    DE FUSION

    Soucy procède à l’inspection de la matière première avant chaque coulée et chaque bain de fonte est analysé et ajusté selon certaines spécifications. Les installations sont équipées de fours à induction autonomes, permettant la coulée de plusieurs classes de fonte dans une même journée. L'autonomie des fours permet un contrôle de la température de coulée en fonction des caractéristiques spécifiées des pièces à couler. Le système de chargement par électroaimant permet une allocation précise des matières premières entrant dans les fours.

    Procédés de moulage

    Soucy propose différents types de moulage adaptés aux spécifications du client et caractéristiques de la pièce de fonte ADI, grise ou ductile, dont ses dimensions et le volume de production requis.

    Moulage sable vert

    Pour les pièces variant de 1 à 100 kilogrammes, le moulage au sable vert avec des plaques-modèles à double face (match plate) en aluminium est suggéré. Cette méthode permet de produire un volume élevé, soit jusqu’à 150 moules à l’heure.

    Ligne de sable à résine (no bake)

    Le procédé de moulage au sable à résine avec liant furane permet une précision dimensionnelle et un fini de la surface remarquables. Soucy fabrique ainsi des pièces de fonte de 50 à 8000 kilogrammes avec une répétitivité élevée et constante jusqu'à six moules à l'heure. Les moules peuvent atteindre des dimensions jusqu'à 2m x 2.6m x 2m pour les lignes automatisées et à 1.25m x 1.5m x 1m pour les lignes semi-automatisées.

    Moulage au sol

    Ce poste de moulage est souvent utilisé pour le développement de nouvelles pièces. Soucy utilise aussi ce processus pour la production de pièces uniques, nouvelles ou en grande quantité ou encore pour des pièces à la géométrie complexe ou de grande dimension. Cette méthode permet la création de pièces de fonte allant jusqu'à 8 000 kilogrammes.

    PROCÉDÉS
    DE NOYAUTAGE

    Des formes complexes
    Un haut niveau de précision

    Soucy offre aussi le noyautage qui permet de créer des vides et des formes complexes avec un haut niveau de précision pour des pièces de fonte de toutes les dimensions. Le noyautage en coquille (Shell Core) peut produire un volume élevé de pièce, tandis que le noyautage au sable à résine (No bake) est utilisé pour les noyaux avec des dimensions pouvant atteindre une trentaine de pieds cube et un poids allant jusqu’à 1 300 kilogrammes.

    Moulage sable vert
    Noyautage au sable à résine (Cold Box) capacité de 480 x 700 mm
    Moulage à froid
    Noyautage en coquille (Shell Core) 1100 x 900 mm
    No-bake core Blower 500 x 500 mm
    Noyautage moulage à froid (No-bake) 2500 x 2500 mm

    PROCÉDÉS
    DE FINITION

    Pour le processus de finition, Soucy dispose de deux cellules robotisées de meulage pour les pièces de petit format. Pour le procédé de moulage de sable à résine, Soucy propose aussi le meulage manuel sur une cellule bien organisée.

    UN MODÈLE QUI SE DÉMARQUE

    Service de reproduction, de réparation et de modification

    Soucy offre un service de reproduction, de réparation et de modification des modèles existants. Des installations modernes et des modeleurs qualifiés permettent aussi la conception de modèles et de systèmes de coulée adaptés à chaque produit afin d'obtenir à tout coup la meilleure qualité.

    DES INSTALLATIONS POUR INNOVER

    dans toutes les gammes et les formats

    Avec ses deux installations de fonderie, Soucy produit des pièces d’un poids allant de 1 à plus de 8 000 kilogrammes. Les fonderies sont équipées de six fours à induction, dont quatre d’une capacité de six tonnes et deux d’une capacité de trois tonnes.