Adhérisation, collage, moulage et surmoulage : des finitions de haute qualité

Améliorez la performance de vos produits grâce au traitement et à l’encollage d’inserts avec des colles à faible teneur en COV.

Depuis 20 ans, nous avons traité des centaines de millions de pièces.
Grâce à la maîtrise de différentes techniques d’adhérisation et nos connaissances étendues des types de colles, nous créons des pièces durables qui allient la résistance mécanique d'une structure rigide (insert métallique ou plastique) et la flexibilité des élastomères.
Nous répondons à vos défis d’adhérisation en utilisant des colles qui apporteront une protection supplémentaire contre la corrosion, et ce, sans ajouter d’étape dans le traitement de la pièce.

Combinez résistance et flexibilité dans tous vos projets!

Pour le surmoulage par compression, une pièce de caoutchouc préformée non vulcanisée est placée dans la cavité d'un moule à deux plaques. Lorsque le moule est fermé, la pièce préformée épouse la forme de la cavité et le caoutchouc se vulcanise.

Dans le surmoulage par transfert, une feuille de caoutchouc non vulcanisé est placée dans un pot sur le dessus d'un moule. La presse pousse ensuite le caoutchouc à travers un système de glissières et dans les cavités du moule où le caoutchouc vulcanise en épousant la forme de la cavité.

Dans le cas du surmoulage par injection, le composé de caoutchouc est préchauffé par la presse, puis injecté dans le système de coulissement du moule. Le système d'écoulement transporte le caoutchouc jusqu'à la cavité où il se vulcanise en épousant la forme de la cavité.