Au cours de la dernière année, Soucy Belgen Drummondville a cherché à réduire ses coûts d’approvisionnement d’au moins 10%… Mission accomplie!
Étant donné que la majeure partie de ses dépenses concerne l’achat de matières premières pour fabriquer ses castings (pièces coulées), l’entreprise a identifié une solution évidente pour économiser: réduire son approvisionnement en matières vierges, plus coûteuses, et augmenter sa part de matières recyclées, moins coûteuses.
Une solution évidente, mais pas sans défis
Même si la solution s’est révélée évidente, elle demeurait ambitieuse. Pourquoi? Parce que les castings (pièces coulées) de l’unité étaient déjà composées en grande partie de matière recyclée: 40% de la recette des pièces coulées provenait de matières vierges pour 60% de matières recyclées (ferrailles d’acier, de fer, etc.).
Motivée à réduire davantage son approvisionnement en matière première, l’équipe a effectué plusieurs recherches et négociations pour ses besoins opérationnels avant de conclure avec des ferrailleurs locaux situés à proximité de ses installations.
Des choix économiques aux retombées environnementales positives
Cette décision a permis à l’entreprise de réduire ses coûts d’approvisionnement ainsi que sa consommation d’essence liée au transport des matières.
L’objectif a été atteint avec 12% de réduction de ses coûts en approvisionnement, sans compromettre la qualité des pièces moulées!
En plus de dépasser son objectif financier, Soucy Belgen Drummondville a également amélioré son impact environnemental: la réduction de l’utilisation de métal neuf (0,43 kg CO₂/kg) en fonderie au profit de matières recyclées (0,16 kg CO₂/kg) a permis de diminuer considérablement les émissions de dioxyde de carbone (CO₂).
Ainsi, l’usage de métal neuf, très polluant, a été limité, tandis que celui de matières recyclées, moins impactant pour l’environnement, a été augmenté.
Des résultats impressionnants!
Aujourd’hui, les pièces coulées de Soucy Belgen Drummondville sont composées de 85% de matières recyclées et seulement 15% de matière vierge.
L’unité se réjouit des impacts de ce projet, qui a permis un double avantage, soit la réduction de ses coûts d’approvisionnement ainsi que la diminution de son empreinte environnementale!
Plusieurs réussites environnementales en 2024-2025!
Chaque année, nos unités se remettent en question pour mieux faire et réduire leur empreinte environnementale. Si Soucy Belgen Drummondville a changé la formulation de ses recettes de castings (pièces coulées) pour réduire son usage de carton, Kimpex a réévalué sa logistique en entrepôt pour diminuer son apport en emballages.
Découvre l'ensemble de nos réussites environnementales!
Nos procédés uniques sont conçus pour la fabrication de pièces en fonte grise, ductile, ADI et en acier de grandes dimensions.